液压系统的日常检查有哪些内容

液压系统日常检查的要点和程序，即用目视、听觉和手摸等简单的方法进行外观检查，检查时既要检查局部也要注意设备整体。在检查中发现的异常情况，应做应急处理；其他的则应仔细观察并记录，定期维护。

一、液压泵启动前的检查

（1）根据油位指示针检查油箱油量。经常从加油口检查油位指示针是否指示有误差。液面要保持在上限记号附近。

（2）从油温计检查油箱的油温。如采用N150汽轮机油或相当的油，其油温在10℃以下时，须注意液压泵的起动，起动后要空载运转20min以上。在0℃以下运转操作则是危险的。

（3）从油温计了解室温。即油箱油温较高管路温度仍要接近室温。所以在冬季温度转低时，要注意泵的起动。

（4）停车时，压力表的指针是否是在0Mpa处？观察其是否失常？

（5）溢流阀的调定压力在0Mpa时，起动后泵的负载很小，处于卸荷状态；小型设备除温度外，还要注意溢流阀的调定压力，然后进行起动。

二、泵的起动和起动后的检查

（1）泵的起动应进行点动。对于冬季液压油黏度高的情况（300mm²/s以上）和溢流阀处于调定压力状态时，起动要特别慎重。

（2）在点动中，从泵的声音变化和压力表压力的稍稍上升来判断泵的流量。泵在无流量状态下运转1Min以上就有咬死的危险。

（3）操作溢流阀，使压力升降数次，证明动作可靠、压力可调，然后调至所需的压力。

（4）操作上述3时，检查泵的噪声是否随压力变化而变化，有不正常的声音，则说明在吸入管侧或在传动轴处吸入空气。如高压时噪声特别大，则应检查吸入滤网、截止阀等的阻力。

（5）检查吸油滤网，在泵起动后是否有堵塞情况，可根据泵的噪声来判断。

（6）根据在滤油器的指示表了解其阻力或堵塞情况，在泵起动通油时最有效果，同时弄清指示表的动作请你赶快。

（7）根据溢流阀手柄操作、卸荷回路的通断和换向阀的操作，弄清压力的升降情况；根据压力表的动作和液压缸的伸缩，弄清响应性能。

泵起动之前的检查顺序

（1）油量

（2）室内温度

（3）压力表

（4）溢流阀调定压力降低

泵起动之后的检查顺序

（1）点动动作

（2）确定泵的流量

（3）调好溢流阀的压力

（4）泵的噪声

（5）吸入滤网工作正常

（6）在线滤油器工作正常

（7）回路各部分的油升

三、运动中和停车时的检查:用较简单的检查，了解清楚泵和控制阀的磨损情况，外漏、内部泄露的变化，油温上升等情况。检查的要点如下：

（1）目测检查油箱内油中气泡、变色（白浊、变黑）等情况。如发现油面上有较多气泡或白浊的情况，需研究其原因。

（2）用温度计测定油温及用手摸油箱侧面，确定油温是否正常（通常在60℃以下）。

（3）打开压力表开关，检查高压下的针摆。振动大的情况和缓慢的情况属异常。摘自百度