液压系统噪音的控制

对于液压系统中的噪音。液压系统设计元件的选取：液压系统中，各个元件的噪音最终会影响整个系统的噪音，诸如电机、泵、马达、阀件等，在满足工况和经济条件允许的情况下，尽可能选取性能良好、噪音低的元器件。如为降低齿轮泵的噪音，增加齿数，减小流量脉动，其主要应用在低压、小流量、轻型负载系统中。柱塞泵的柱塞应达到9个或以上，以Parker PV系列柱塞泵为例，该泵为斜盘式变量柱塞泵，采用9个柱塞泵，配有压力补偿机构，由于该补偿系统具有主动释压作用，就降低了向零流量变量时的压力峰值，减小了压力波动；预压缩容积技术的运用可以使泵的出口压力脉动减小40%~60%，这样可以大大降低系统的总体噪音。

振动噪音的控制：对一个泵站，在设计过程中可以通过对大功率电机采取减震措施，在其座基和泵站底盘间采用隔振器，缓冲电机的振动传递给泵站底盘，电机与泵的连接使用钟形罩或钟形罩式法兰，在保证同轴度在误差范围内的同时采用弹性联轴器连接，可以很好的消除同轴度误差，减少振动产生噪音。

针对大流量的液压执行元件，为避免换向阀快速换向带来的液压冲击和振动噪音，可采用带有缓冲装置的换向阀或使用比例换向阀代替普通换向阀。带有缓冲装置的换向阀主阀芯上带有行程调整器，通过调整主阀芯行程调整器的排油节流口来控制主阀芯运动速度，借此可以控制响应时间，减慢阀芯的换向速度；或是通过液控阻尼器调整先导阀出口流量来控制主阀芯换向速度，减小冲击。对于比例换向阀，可斜坡输入驱动电压、电流来控制阀芯换向速度，在液压系统中设置蓄能器，可使系统中柱塞泵齿数少的外啮合齿轮泵、溢流阀等产生的压力、流量脉动减小，噪音减少。

隔离噪音源：对噪音源，主要是泵站进行隔离。在厂房中，泵站的噪音通过空气在整个车间传播。因此可以将泵站单独放置在一个房间内或地下室，将进回油管道引出至工作阀台，这样噪音就被有效的隔离在有限空间范围内，减小了它的传播范围。液压系统噪声产生的原因及其控制是一个复杂问题，减少噪音，对于改善环境质量、提高液压系统性能是非常重要的。通过分析可以从元件的设计选取、机械结构的改善、物理防治等方面，采取多种控制手段，以获得减小噪音的良好效果。摘自百度